Ĉi-semajne, ni havos enkondukon al la metaligitaj filmaj kondensilaj bobenaj teknikoj.Ĉi tiu artikolo prezentas la koncernajn procezojn implikitajn en filmkondensilo-volvaĵekipaĵo, kaj donas detalan priskribon de la ŝlosilaj teknologioj engaĝitaj, kiel ekzemple streĉa kontrolo-teknologio, boben-kontrolteknologio, senmetaliza teknologio kaj varmega sigelteknologio.

Filmaj kondensiloj estis uzataj pli kaj pli vaste pro siaj bonegaj trajtoj.Kondensiloj estas vaste uzataj kiel bazaj elektronikaj komponantoj en elektronikaj industrioj kiel hejmaj aparatoj, monitoroj, lumaj aparatoj, komunikaj produktoj, elektrofontoj, instrumentoj, mezuriloj kaj aliaj elektronikaj aparatoj.Ofte uzataj kondensiloj estas paperaj dielektraj kondensiloj, ceramikaj kondensiloj, elektrolizaj kondensiloj, ktp. Filmaj kondensiloj iom post iom okupas pli kaj pli grandan merkaton pro siaj bonegaj trajtoj, kiel malgranda grandeco, malpeza pezo.Stabila kapacitanco, alta izola impedanco, larĝa frekvenca respondo kaj malgranda dielektrika perdo.

Filmaj kondensiloj estas proksimume dividitaj en: lamenigita tipo kaj vundspeco laŭ la malsamaj manieroj de kernprilaborado.La filma kondensila volvaĵprocezo enkondukita ĉi tie estas ĉefe por bobenado de konvenciaj kondensiloj, t.e. kondensilkernoj faritaj el metala folio, metaligita filmo, plasta filmo kaj aliaj materialoj (ĝeneraluzeblaj kondensiloj, alttensiaj kondensiloj, sekurecaj kondensiloj, ktp.), kiuj estas vaste uzata en tempo, oscilado kaj filtrilo cirkvitoj, altfrekvenco, alta pulso kaj alta aktuala okazoj, ekrano monitoroj kaj kolora televidlinio inversa cirkvito, nutrado trans-linia bruo redukto cirkvito, kontraŭ-enmiksiĝo okazoj, ktp.

Poste, ni detale enkondukos la bobenan procezon.La tekniko de kondensila bobenado estas per bobenado de metala filmo, metala folio kaj plasta filmo sur la kerno, kaj fiksante malsamajn bobenajn turnojn laŭ la kernkapacito de la kondensilo.Kiam la nombro da volvaĵoj estas atingita, la materialo estas fortranĉita, kaj finfine la rompo estas sigelita por kompletigi la volvaĵon de la kondensila kerno.La skema diagramo de la materiala strukturo estas montrita en Fig. 1. la skema diagramo de volvaĵoprocezo estas montrita en Fig. 2.

Estas multaj faktoroj influantaj la kapacitan rendimenton dum la volvaĵprocezo, kiel la plateco de la materiala pendanta pleto, la glateco de la surfaco de la transira rulilo, la streĉiĝo de la volvaĵmaterialo, la demetaliaztion efiko de la filmmaterialo, la sigela efiko ĉe la paŭzo, la maniero de volvaĵo materialo stakado, ktp Ĉiuj ĉi havos grandan efikon sur la rendimento testado de la fina kondensilo kerno.

La komuna maniero sigeli la eksteran finon de la kondensilkerno estas per varmega sigelado per lutfero.Varmigante la pinton de la fero (temperaturo dependas de la procezo de malsamaj produktoj).En la kazo de malaltrapida rotacio de la rulita kerno, la pinto de la lutfero estas alportita en kontakton kun la ekstera sigela filmo de la kondensila kerno kaj sigelita per varma stampado.La kvalito de la sigelo rekte influas la aspekton de la kerno.

La plasta filmo ĉe la sigela fino estas ofte akirita en du manieroj: unu estas aldoni tavolon de plasta filmo al la volvaĵo, kiu pliigas la dikecon de la kondensila dielektrika tavolo kaj ankaŭ pliigas la diametron de la kondensila kerno.La alia maniero estas forigi la metalfilman tegaĵon ĉe la fino de la volvaĵo por akiri la plastan filmon kun la metala tegaĵo forigita, kiu povas redukti la diametron de la kerno kun la sama kapacito de la kondensila kerno.