• bbb

Bobenaj Teknikoj kaj Ŝlosilaj Teknologioj de la Filmaj Kondensiloj(2)

En la antaŭa semajno, ni enkondukis la bobenadprocezon de filmaj kondensiloj, kaj ĉi-semajne mi ŝatus paroli pri la ŝlosila teknologio de filmaj kondensiloj.

 

1. Konstanta streĉa kontrolo-teknologio

Pro la bezono de laborefikeco, bobenado estas kutime ĉe pli alta alteco ĝenerale en kelkaj mikronoj.Kaj kiel certigi la konstantan streĉiĝon de la filmmaterialo en la altrapida volvaĵprocezo estas aparte grava.En la dezajnprocezo ni ne nur devas konsideri la precizecon de la mekanika strukturo, sed ankaŭ havi perfektan streĉan kontrolsistemon.

La kontrolsistemo ĝenerale konsistas el pluraj partoj: streĉa ĝustiga mekanismo, streĉa detekta sensilo, streĉa ĝustiga motoro, transira mekanismo, ktp. La skema diagramo de la streĉa kontrolsistemo estas montrita en Fig. 3.

 Diagramo de sistemo de kontrolo de streĉiĝo

Filmaj kondensiloj postulas certan gradon da rigideco post volvaĵo, kaj la frua volvaĵmetodo estas uzi printempon kiel malseketigon por kontroli la volvaĵan streĉiĝon.Ĉi tiu metodo kaŭzos neegalan streĉiĝon kiam la volvaĵmotoro akcelas, malrapidiĝas kaj haltas dum la volvaĵprocezo, kio kaŭzos la kondensilon esti facile malordigita aŭ misformita, kaj la perdo de la kondensilo ankaŭ estas granda.En la serpentuma procezo, certa streĉiĝo devas esti konservita, kaj la formulo estas kiel sekvas.

F=K×B×H

En ĉi tiu formulo:F-Tesion

             K-Tesionkoeficiento

             B-Larĝo de filmo (mm)

            H-Dikeco de filmo (μm)

Ekzemple, la streĉiĝo de filmo larĝa = 9 mm kaj filmo dikeco = 4.8μm.Ĝia streĉiĝo estas :1.2×9×4.8=0.5(N)

De ekvacio (1), la gamo de streĉiteco povas esti derivita.La kirla printempo kun bona lineareco estas elektita kiel la streĉa agordo, dum senkontakta magneta indukta potenciometro estas uzata kiel la streĉa sugesta detekto por kontroli la eligan tordmomanton kaj direkton de la malvolva DC-servomotoro dum la bobena motoro, tiel ke la streĉiĝo. estas konstanta dum la bobena procezo.

 

2. Winding kontrolo teknologio

 La kapacito de kondensilkernoj estas proksime rilata al la nombro da turnoj de bobenado, do la precizeca kontrolo de kondensilkernoj fariĝas ŝlosila teknologio.La volvaĵo de kondensilkerno estas kutime farita ĉe alta rapideco.Ĉar la nombro da volvaĵturniĝoj rekte influas la kapacitan valoron, la kontrolo de la nombro da volvaĵturniĝoj kaj kalkulado postulas altan precizecon, kiu estas kutime atingita per uzado de altrapida kalkula modulo aŭ sensilo kun alta detekta precizeco.Krome, pro la postulo, ke la materiala streĉiĝo ŝanĝiĝas kiel eble plej malmulte dum la volvaĵoprocezo (alie la materialo neeviteble tremas, influante la kapacitan precizecon), la volvaĵo devas uzi efikan kontrolteknologion.

Segmentita rapideckontrolo kaj akceptebla akcelo/malakceliĝo kaj ŝanĝiĝema rapidpretigo estas unu el la pli efikaj metodoj: malsamaj volvaĵrapidecoj estas uzitaj por malsamaj volvaĵperiodoj;dum la varia rapidperiodo, akcelo kaj malakceliĝo estas uzataj kun raciaj ŝanĝiĝemaj kurboj por forigi tremiĝon, ktp.

 

3. Demetaliza Teknologio

 Multoblaj tavoloj de materialo estas bobenitaj unu sur la alia kaj postulas varmecan sigelan traktadon ĉe la ekstera kaj interfaco.Sen pliigo de la plasta filmmaterialo, la ekzistanta metala filmo estas uzata kaj ĝia metala filmo estas uzata kaj ĝia metala tegaĵo estas forigita per la de-metaliga tekniko por akiri la plastan filmon antaŭ la ekstera sigelo.

   skema diagramo de la senmetala strukturo

Ĉi tiu teknologio povas ŝpari materialan koston kaj samtempe redukti la eksteran diametron de la kondensila kerno (en tia kazo de egala kapacito de la kerno).Krome, uzante la demetaligan teknologion, la metala tegaĵo de certa tavolo (aŭ du tavoloj) de metala filmo povas esti forigita anticipe ĉe la kerna interfaco, tiel evitante la okazon de rompita kurta cirkvito, kiu povas multe plibonigi la rendimenton. de volvitaj kernoj.El Figuro.5, oni povas konkludi, ke atingi la saman forigan efikon.La foriga tensio estas desegnita por esti alĝustigebla de 0V ĝis 35V.La rapideco devas esti reduktita al inter 200r/min kaj 800 r/min por senmetaligo post altrapida volvaĵo.Malsamaj tensio kaj rapido povas esti agordita por malsamaj produktoj.

    rilato inter malsamaj materialoj kaj malmetaligo-tensio kaj bobena rapido

 

4. Varmo sigela teknologio

 Varmo-sigelado estas unu el la ŝlosilaj teknologioj, kiuj influas la kvalifikon de vunditaj kondensilkernoj.Varmo-sigelado estas uzi alttemperaturan lutferon por kripli kaj ligi la plastan filmon ĉe la interfaco de la volvita kondensila kerno kiel montrite en Figure.6.Por ke la kerno ne estu malloze rulita, ĝi devas esti fidinde ligita kaj la fina vizaĝo estas plata kaj bela.Pluraj ĉefaj faktoroj, kiuj influas la varmegan sigelan efikon, estas temperaturo, varmega sigela tempo, kernrulo kaj rapido, ktp.

varmega sigela diagramo

Ĝenerale, la temperaturo de varmega stampo ŝanĝiĝas laŭ la dikeco de la filmo kaj la materialo.Se la dikeco de la filmo de la sama materialo estas 3μm, la temperaturo de varmega sigelado estas en la gamo de 280 ℃ kaj 350 ℃, dum la dikeco de filmo estas 5.4 μm, la temperaturo de varmega sigelado devas esti ĝustigita al la gamo de 300cc kaj 380cc.La profundo de varmega sigelado rekte rilatas al la varmega sigelada tempo, kripa grado, lutfero-temperaturo, ktp. La majstrado de varmeca sigela profundo ankaŭ estas speciale grava por ĉu kvalifikitaj kondensilkernoj povas esti produktitaj.

 

5. Konkludo

 Tra la esploro kaj disvolviĝo en la lastaj jaroj, multaj hejmaj ekipaĵoj fabrikistoj evoluigis filmkondensilo bobina ekipaĵo.Multaj el ili estas pli bonaj ol la samaj produktoj hejme kaj eksterlande laŭ materiala dikeco, volvaĵrapideco, demetaliza funkcio kaj volvaĵprodukta gamo, kaj havas internacian altnivelan teknologion.Jen nur mallonga priskribo de la ŝlosila teknologio de filmkondensilo-volvaĵteknikoj, kaj ni esperas, ke kun la kontinua progreso de la teknologio rilata al la hejma filmkondensilo-produktadprocezo, ni povas stiri la viglan disvolviĝon de la industrio de filmaj kondensiloj-fabrikado de ekipaĵoj en Ĉinio. .


Afiŝtempo: Mar-15-2022

Sendu vian mesaĝon al ni: